工厂(chang)的蒸发器(qi)及(ji)其他管道长时(shi)间使用(yong)会产生(sheng)结(jie)垢现(xian)象，厚度一般从(cong)几毫(hao)米(mi)到十几毫(hao)米(mi)，严(yan)重时(shi)还会把管路(lu)堵(du)死，从(cong)而影响整个车间的生(sheng)产计划。为了避免这(zhei)(zhei)种问(wen)题的发生(sheng)，因此需要对这(zhei)(zhei)些设备进行定期清洗。
传统(tong)的(de)工业(ye)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)方法(fa)(fa)大多(duo)采(cai)用的(de)化学(xue)酸洗(xi)(xi)和机械清(qing)(qing)除法(fa)(fa)，但这两种(zhong)方法(fa)(fa)都(dou)有(you)各(ge)自的(de)缺(que)点，例如(ru)(ru)化学(xue)酸洗(xi)(xi)时(shi)间使(shi)(shi)用会导(dao)致管(guan)道腐蚀严重，机械清(qing)(qing)洗(xi)(xi)又对管(guan)道内(nei)壁(bi)造成不(bu)同程度(du)的(de)损伤，例如(ru)(ru)使(shi)(shi)用刷(shua)管(guan)道时(shi)，刷(shua)管(guan)器的(de)钢头很容易(yi)在(zai)内(nei)壁(bi)留下刀痕(hen)，不(bu)仅破坏了内(nei)壁(bi)的(de)光洁度(du)，还增加了垢的(de)附着力，较终导(dao)致设(she)备的(de)使(shi)(shi)用年(nian)限降(jiang)低(di)。另(ling)外，这两种(zhong)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)方法(fa)(fa)都(dou)具有(you)工人劳(lao)动强度(du)大、工作效率低(di)、成本高和污染(ran)环境(jing)等缺(que)点。
近年来高压水清洗技术经过不断发展，已经成为各行各业中不可或缺的清洗设备。尤其在造纸厂碱回收车间蒸发器管道清洗中，由于其具有无环境污染、不损坏被清洗物、清洗成本低清洗质量好、清洗速度快、应用范围广等特点，所以被大力推广应用，并受到各界的广泛好评。
